一、場景需求

在大型工廠的輸煤系統(tǒng)中，葉輪給煤機承擔著將煤從煤倉輸送到皮帶輸送機的關鍵任務。這些葉輪給煤機通常分布在廣闊的作業(yè)區(qū)域，運行環(huán)境復雜，存在大量粉塵、電磁干擾等不利因素。其運行狀態(tài)的實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集對于保障生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定運行至關重要。 現(xiàn)場配置有DCS中控室，要求實現(xiàn)DCS數(shù)據(jù)采集到集團監(jiān)控平臺中，需要OPC UA協(xié)議采集并實現(xiàn)MQTT協(xié)議傳輸?shù)哪芰?，同時滿足5G/4G無線遠程通信。對此，物通博聯(lián)提供基于數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

二、解決方案

該方案以物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關為核心，通過構(gòu)建穩(wěn)定、高效的數(shù)據(jù)采集與傳輸網(wǎng)絡，實現(xiàn)對葉輪給煤機運行數(shù)據(jù)的全面、實時采集與分析，為工廠的智能化生產(chǎn)管理提供有力支持。

物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關具備強大的兼容性，支持多種通信協(xié)議，如 Modbus、OPC UA等，能夠與DCS、PLC等設備實現(xiàn)無縫對接。同時，網(wǎng)關提供豐富的接口類型，包括以太網(wǎng)口、RS232/RS485 串口、IO 接口等，可方便地連接現(xiàn)場的各類傳感器、控制器及其他設備，確保數(shù)據(jù)采集的全面性與準確性。 在網(wǎng)絡傳輸方面，網(wǎng)關支持 4G/5G、WIFI、以太網(wǎng)等多種通信方式，可根據(jù)工廠的實際網(wǎng)絡環(huán)境靈活選擇，確保數(shù)據(jù)能夠安全、穩(wěn)定、快速地傳輸?shù)缴衔粰C系統(tǒng)或云平臺。此外，網(wǎng)關還具備 VPN、防火墻等多種安全機制，有效保障數(shù)據(jù)傳輸過程中的安全性與穩(wěn)定性，防止數(shù)據(jù)泄露與網(wǎng)絡攻擊。

三、實現(xiàn)功能

1、實時采集葉輪給煤機的各類運行數(shù)據(jù)，包括設備的啟停狀態(tài)、運行速度、給煤量、電機電流、電壓等關鍵參數(shù)，以及設備的故障報警信息。

2、通過手機或電腦，管理人員能夠?qū)崟r查看葉輪給煤機的運行狀態(tài)與數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對設備的遠程實時監(jiān)控，提高生產(chǎn)管理的便捷性與高效性。

3、數(shù)據(jù)處理與分析：網(wǎng)關具備強大的數(shù)據(jù)處理能力，可對采集到的數(shù)據(jù)進行濾波、計算、聚合等邊緣計算操作，去除冗余數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量。

4、根據(jù)用戶的需求，網(wǎng)關可將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為符合要求的格式，如 JSON、XML 等，并通過 MQTT、HTTP 等協(xié)議將數(shù)據(jù)上傳至上位機系統(tǒng)或云平臺。

5、系統(tǒng)可根據(jù)預設的故障模型與閾值，及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在故障隱患，并通過短信、郵件、微信等方式向相關人員發(fā)送預警信息。

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