《紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》指出，鼓勵(lì)紡織企業(yè)構(gòu)建全流程數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)，加大智能設(shè)備投入，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)全流程數(shù)字化、智能化管理。對(duì)此，物通博聯(lián)基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)提供全面的數(shù)字化改造解決方案，旨在促進(jìn)企業(yè)降本增效，以更少的人員物力實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。 一、前處理工序的改造

蒸汽蒸煮設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種限位的軟化，從而有助于后續(xù)加工。過(guò)程中需要員工進(jìn)行巡檢抄表，監(jiān)測(cè)PH值與織物品質(zhì)，工作量大且十分辛苦。通過(guò)部署PH值傳感器并接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，能夠?qū)崟r(shí)采集PH值并對(duì)接到工廠管理平臺(tái)中，從而減少現(xiàn)場(chǎng)員工數(shù)量與抄表工作量，能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控工藝參數(shù)并管理控制。

二、物料搬運(yùn)的改造

在染色工藝中，需要使布料在特定溫度下持續(xù)接觸化學(xué)染料，員工不能直接接觸染料，因此需要全面穿戴防護(hù)服并在高溫環(huán)境下工作，工作強(qiáng)度較高。現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)加裝智能染缸替代人工，并加裝AGV實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搬運(yùn)，通過(guò)接入工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠采集設(shè)備狀態(tài)與物料數(shù)據(jù)并對(duì)接到工廠管理平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)車間的數(shù)字化管理。

三、定型工序的管理

布料定型需要在更高溫度以及更長(zhǎng)時(shí)間的條件下進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣且全天候運(yùn)行，導(dǎo)致故障風(fēng)險(xiǎn)較高，而現(xiàn)場(chǎng)派人定時(shí)巡檢無(wú)疑十分辛苦勞累。因此通過(guò)接入控制器PLC，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠采集定型機(jī)狀態(tài)與參數(shù)并對(duì)接到工廠管理平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)故障告警、遠(yuǎn)程控制等功能，確保生產(chǎn)安全與設(shè)備安全。

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