現在PLC常見于工業控制領域，在能源、環保、生產制造等領域都有使用。在實際使用中，PLC承擔重要的生產控制功能，從事重復性的機械工作，因此設備負擔較大，但很多企業并不注意PLC的維修，導致PLC故障頻發、輸入輸出程序不執行等問題，從而影響到后續的生產和管理，造成更多的損失。
在PLC出現故障時，往往采用派遣工程師現場維護或者通過網絡進行遠程維護兩種方案。歐姆龍PLC采用工業級設計，具備運行穩定、操作簡單、易于擴展等特點，因此出現故障大多數程序出現問題，采用遠程維護的方式性價比更高。下面一起了解下兩種維護方式的不同。 現場維護與故障排查
1、電源檢查：通過檢查電源和接地香蘭，檢查是否有損壞、腐蝕或其他鏈路接錯。同時也要檢查是否施加了正確的電壓。
2、IO模塊故障：檢查與IO模塊物理上分開的系統部分配置是否出現錯誤，可以現場運行PLC測試，進行程序的上下載和更新。
3、現場接線故障：PLC內部的模塊一般有保險絲熔斷保護，可以實時觀察從而進行更換，同時網線也是檢查的一部分。
 
遠程維護的優勢功能
現場維護需要派遣工程師出差進行現場維護，交通食宿都需要額外花銷，同時也不排除PLC出現程序故障的問題，這時采用遠程維護的方式更加輕松簡單，節省花銷，提高維護效率。
1、遠程配置管理
通過物聯網網關可以遠程定位現場PLC，提供設備地圖展示、設備狀態統計、設備遠程配置、設備遠程管理等功能。工程師省去出差煩惱，同時也能快速及時進行維護。
2、設備健康監控
通過設備管理平臺，可以查看設備的健康狀態和運行狀態，如使用壽命、維護記錄，可以設備短信、微信、郵件等自動報警通知。
3、設備遠程維護
通過設備維護快線，可以借助網關遠程定位需要維護的PLC設備，搭建遠程維護通道，進行遠程診斷、遠程調試和遠程上下載程序，安全穩定，操作簡單。 對于企業來說，除了實現遠程維護需求時，還要注意自身使用時的設備保養，良好的保養可以延長設備使用壽命，保證高效率的生產運行。
1、安裝有PLC的電氣控制柜要有整潔干燥的環境。內部應安放吸濕干燥物，并防止冷卻液，油霧的飛濺，保持進風口清潔與干燥。
2、無論系統工作或者停機狀態下，電器柜門要始終處于關閉狀態，保持電器部件有良好的密封性。
3、按規定要求，定期檢查、清洗或更換風機過濾、防塵網。
4、定期清潔電器柜內部與電器元件的灰塵，保持電器元件處于良好的工作環境與工作狀態。
5、電纜、電線進出口保持密封狀態，防止雜物、灰塵侵入。

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